发布日期：2020-4-2
水环式真空泵工作原理
水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
旋片式真空泵工作原理
旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2（pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
罗茨真空泵工作原理
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。
真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。
发布日期：2020-4-1
如何在嘉兴空压机运行状态下尽量节约，是人们时下关注的热点问题。通常，可以采取以下方法来实现节能的目的：
1.提高传动效率
嘉兴空压机多使用V带实现电动机和压缩机间的传动，V带虽然有传动平稳等优点，但通常要选择多根胶带并联的方式，各胶带可能由于松紧不一或是带轮槽存在误差而导致负载不均匀，降低了传动效率，浪费了电能，还降低了V带的使用寿命。
选择高质量、精度的带轮、胶带，负载不均匀时一次性更换全部胶带，安装时认真调整中心距，保证所有胶带受到相同的张紧力，可以有效的提高其传动效率。但使用V带的传动方式无法彻底消除传动上的能量损失，使用转子与电动机同轴结构能够彻底解决这一问题，还增加了风量运行，在全范围内实现转速控制。
2.降低摩擦功耗
活塞、缸套间的间隙大小和润滑情况影响着空压机效率。间隙过大会产生漏气损耗，太小则不能形成有效润滑，增加摩擦损耗，使空压机能耗增大。
只有合适的间隙下才能保持有效的润滑。降低摩擦功耗的措施有：精密控制间隙，及时更换已有磨损的活塞环，保证油液黏度合适、循环迅速，定期进行维护保养。另外，应注意根据季节、气候的变化更换润滑油，在润滑性能好的前提下尽可能的选择黏度低的润滑油。
3.减少压力损失
气路系统包括滤风器、吸排气阀、冷却器等组成，能够将压缩空气运输到使用设备。如果出现吸排气阀失修或修理不当等问题，会形成漏气，减少排气量，从而降低空压机运行效率。
减少压力损失，首先要在满足工艺的前提下尽量减小气路系统的流动阻力和压强损失，例如尽量少装阀门、吸气管路尽量短等等；其次要使用大管径的气路系统和低速送气方式；再次要减少设备内外泄露，降低余隙容积；第四要使用高质量的气动元件，例如吸排气阀应具备良好的密封性能和较低的阻力，空气过滤器应选择新型的ND片过滤器等等；第五应做好安装和日常管理工作，进行定期检测维护，确保气路系统安全可靠运行。
4.提高交换热性能
嘉兴空压机压缩气体有等温、绝热、多变压缩三种，理论上等温压缩能耗最小，但实际运行过程中都是多变压缩。
为降低压缩过程中的能耗，需要提高冷却效率。冷却水系统中有中间和后冷却器，提高中间冷却器的性能，能够使二次进气温度更接近于等温压缩下的温度，确保回冷完善。降低冷却水温度，提高流量，清除管道、设备内的沉积物，使用水处理剂提高水质，可以提高冷却器性能。
合理配置水泵，控制用水量，减少水路损失，能够有效的降低功耗。在开式冷却水系统中，能量以热的形式被白白浪费掉，采取综合利用废热措施能够实现节能的目的。例如将水引入浴室等热水供应，可以实现能量的再利用。闭式冷却水系统中，可以使用加大循环水池面积等方法加快热水降温速度，但应控制冷却水用量，避免增加循环水泵的能耗。
5.无功补偿节能
空压机通常使用异步电动机，而异步电动机的功率因数比较低，多在0.2—0.85之间，随负载的变化而大幅度变化，能量损耗大。
无功补偿是在电动机正常运行的前提下，提高功率因数，降低能量损耗。在受电端安设电力电容器能够有效的改善功率因数，尤其适用于经常连续运行的低压中型电动机。
6.变频调速节能
变频调速节能通过在电网与电动机间安设变频器改变电压和电动机频率，来实现电动机调速。通过变频器控制空压机转速，来调节能量，满足轻载的运行需要，让排气量与用气量相匹配。
通过实践证明，使用变频调速方法能够提高空压机轻载运行状态下的工作效率，减少空压机的能量消耗，为企业创造更好的经济效益。该系统控制输出压力，将反馈信号接到变频器上，再与给定信号做比较，由PID调节后将综合信号发送到输入给定端，按压力变动量调整电动机的转速和功率。
7. 多机组群控节能
在用气量很大并且用气负荷波动较大的场合，使用单台大容量空压机难以满足气量调节的需要，而常使用多台空压机。多机组群控技术是在多台空压机运行条件下实现节能的有效方法之一，它根据实际用气量选定需要的机器和台数，消除了不必要的浪费情况，具有显著的节能效果。
总结：
设备、运行管理等因素都影响着空压机的能耗情况，只有全面分析、综合考虑，选择先进的技术、合理可行的方法和配套措施，才能确保空压机节能、稳定、安全的运行。工作人员要在应用变频调速等先进技术和方法的同时，认真做好设备的日常运行管理和维护保养工作，在保障生产的基础上节能减耗，以提高经济效益和社会效益。
发布日期：2020-4-1
在各行业使用永磁空压机由于磁钢退磁引发的永磁空压机功能失效的案例很多，永磁空压机一旦退磁速度是惊人的，而部分退磁后电机的电流会持续增加，能耗上升，使得用户用电成本上升，同时存在电机随时"罢工"的可能性，严重的可能使产品线成品产生报废。
那引发消磁风险的因素有哪些呢？
1、永磁电机耐高温等级：永磁电机磁性材料采用钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为"磁王"，成分主要有：稀土金属钕29%-32.5%、金属元素铁63.95-68.65%、非金属元素硼1.1-1.2%等元素。永磁电机性能还有一个重要的指标即：耐高温等级，超过它的耐温等级，其磁通密度会急剧下降。耐高温等级可分为：N系列，耐80度以上；H系列，耐120度；SH系列，耐150度以上。
2、电机防护等级：防护等级分为IP23和IP54。IP23由于温度关系所以只能设计成开式电机，空压机很多使用场合比较差，粉尘、潮气、盐雾等腐蚀性气体导致其使用寿命低。尤其是含金属的粉尘进入电机将严重影响磁线分布，造成效率下降。而高防护等级的IP54电机就避免了以上风险。
3、电机散热性：因为永磁电机材质特殊，通常对于电机其怎样保证散热和冷却是关键的一点， 现市场上永磁变频空压机主要采用的电机冷却方式，通常有三种方式：风冷、水冷、油冷。
（1）风冷：成本低、散热最差，维护成本高、体积大。
（2）水冷：散热好，成本最高(需要配水箱、水泵或水循环系统），易产生腐蚀铁锈，并对密封性要求最高。
（3）油冷：体积小、散热好、成本低，可以利用空压机润滑油的循环系统。
变频空压机近几年发展如此之快，但是成长所带来的阵痛也从未间断。曾爆出空压机质量不合格的新闻，还有空压机爆炸等案例，使得行业外对于产品品质产生担忧。这不仅影响行业的健康发展，也严重影响到客户的利益。因此，我们在了解、宣传永磁变频空压机优点的同时，一定要明白、展示出其短板和缺点，让用户警惕！
发布日期：2020-4-1
一．油流观察法
取两只量杯，一只空放在桌面上，另一个盛有待检查的空压机油，将盛满博莱特润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜，让其慢慢流到空杯中，观察其流动情况，质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断，若出现油流忽快忽慢，时而有大块流下，则说明油已变质。
二．手捻法
用大拇指与食指反复捻博莱特空气压缩机油，如果手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦，若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感，则表明压缩机油内杂质多，需要更换新的博莱特压缩机油。
三．光照法
在有太阳的日子，用螺丝刀将嘉兴空压机润滑油撩起，与水平面呈45度角。对照阳光，观察油滴情况，在光照下，可清晰地看到油中无磨屑为良好，可继续作用，若磨屑过多，应更换空。
四．油滴痕迹法：
将博莱特压缩机油数滴滴在白色滤试纸上，待压油渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有阻涩感，则说明润滑油里面杂质已很多，若手摸上去干而光滑无粉末且呈黄色痕迹，则表明是良好的机油。
发布日期：2020-4-1
螺杆空压机排气带油的故障因素
在螺杆空压机的故障中，排气带油故障最为常见，引起排气带油故障的主要因素有：
1油分离芯子出现损坏
在嘉兴螺杆空压机的运行过程中，油分离芯子出现损坏如破损、穿孔现象，那么其就失去了油气分离的作用。也就是说混合气体和压缩机的排气管道直接贯通了，那么大量的冷却油并没有被分离出来，就会随着气体一起被排出机体，就造成了在排气过程中出现带油故障。
2回油管路出现故障
